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黑色母粒造粒机,黑色母粒造粒机
2017-10-03IP属地 火星37
黑色母粒造粒机色母料引起注塑的问题及其解决办法1、光泽不好产生原因:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决办法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。黑色母粒造粒机2、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体无纺布生产/色母粒纺粘法无纺布是无纺布行业中发展最快的品种,占无纺布总产量的40%左右。以聚丙烯为原料的纺粘法无纺产品广泛应用于医用材料、卫生材料、家具用布、地毯基布、装饰材料、防护材料、汽车工业等方面。黑色母粒造粒机聚丙烯是一种纯线型的饱和碳氢高聚物,大分子上不含极性基团和活性基团,具有高度的化学稳定性。聚丙烯纤维结晶度高、结构致密、疏水性强,这些特点使得聚丙烯难以提供染色席位,染料分子无法或难以扩散到其内部。因此,为了提高聚丙烯无纺布的实用性和美观性,在生产中采用色母粒纺前染色法。本文就色母粒的选用对纺粘法无纺布生产的影响进行分析。黑色母粒造粒机色母粒的成分选用色母粒是指颜料按20%~80%的比例经研磨或双螺杆挤出机均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒,具有着色效果优良,便于自动计量和运输,节约能源,无粒尘、无污染等优点。国际色母粒市场集中在美国、西欧、日本等,我国色母粒生产厂家主 要分布在广东、浙江、江苏、山东、北京、上海等省市。在纺粘法聚丙烯生产中,色母粒的成分选用主要从以下几个方面考虑。黑色母粒造粒机 1、颜料:颜料是色母粒中的主要成分,主要有无机颜料和有机颜料两大类。无机颜料一般为金属氧化物、硫化物或金属盐,具有较好的耐光性和耐气候性,这对于抗光性较差的聚丙烯树脂来说意义重大。其缺点是粒径较大;有机颜料具有着色力强、分散性好、色泽鲜艳等优点,但其在光照下往往会引起饱和度下降,易造成着色成品褪色,建议选用粒径合适的无机颜料。颜料的耐热性是指在生产或使用温度下颜料的颜色或性能发生变化的温度,要求其耐热性在250℃左右,此时有色制品色差小;同时所选颜料耐迁移性要>5级,耐光性6~8级,与聚丙烯树脂具 有较好的相容性,与其他添加剂的协同性好,在纺丝 加工过程中着色牢固;对于医疗和妇婴用品,颜料中不能含用危害健康的重金属成分,如镉、铅、汞等。颜料粒径大小直接影响颜料的分散程度和成品性能,若颜料粒径过小,比表面积大,表面自由能就会较大,易聚积成团,造成其在聚丙烯树脂中分散不匀;若颜料粒径偏大,则会在生产中堵塞过滤板和喷丝板,使纤维在拉伸时毛丝和断头现象增多,甚至会使树脂或助剂由于停留时间过长而造成热分解,影响纤维的物理机械性能。一般颜料颗粒平均粒径控 制在0.1--0.5/1m之间。
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